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有机硅树脂的改性(5)

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有机硅树脂的改性(5)

发布日期:2020-07-19 作者: 点击:

(3)稀释剂的选用原则

  1)尽量选用活性稀释剂,以利于在改进工艺性的同时,提高其粘接、机械‘性能。

  2)选择那些与主体树脂化学结构相近的稀释剂,因为它们会在其它助剂存在下,与主体树脂一道参加反应,而大大改善胶层性能。如在l00份双酚A有机硅树脂为主体组分的胶中,加入20份丁二醇双环氧稀释剂,并用混胺作固化剂时,可使其胶层延伸率达到7.0%,而拉伸强度仍保持在29MPa以上,热变形温度达120℃。

  3)应注意选用挥发性小、气味(异味)小、毒性尽量低的品种,以减少稀释剂在配胶、施胶时对人体的侵害,因为大多数活性或非活性稀释剂都有异味和有低毒。

  4)来源容易,不燃不爆,价格低廉,亦是要考虑的重要因素。因此只要能用水为稀释剂的就应尽量用水。

  5)应通过实验与理论选择较合适的加入量。

有机硅树脂


  3、溶剂、增稠剂

  溶剂——

  溶剂与非活性稀释剂的主要区别是,溶剂主要起溶解有机硅树脂体系的作用,当然也能调节胶液的黏度;而非活性稀释剂主要的作用是调节涂料的粘度,它可能对树脂体系有溶解性也可能没有溶解性。

  溶剂的加入,使胶粘剂更便于施工,并可在室温下进行固化,使胶液黏度低,易浸润被粘物表面、工艺性好等。但溶剂加入也造成胶粘剂在固化时体积收缩率大,溶剂有时会使被粘物表面溶胀,造成粘结不牢,以及大部分溶剂挥发并易燃,有一定毒性等不足。因此在配置胶粘剂时应注意选择使用。

  胶粘剂溶剂的选用,首先考虑其对主体树脂的溶解性能,其次考虑其挥发速度,因为只有合适的挥发速度才能配出性能良好的胶粘剂和涂料来。再其次要考虑溶剂的黏度、闪点及易燃性。为安全考虑,应尽可能采用较高闪点的醇、醚醇和酯类,用丙二醇醚类代替乙二醇醚以降低毒性,较后还要考虑气味、毒性、来源难易及价格高低等。

  环氧树脂可溶解在某些有机溶剂中,树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂,对环氧树脂有很好的溶解能力。芳烃和醇类不是有机硅树脂的溶剂,但是芳烃和醇混合后,则可作为中等分子量树脂的溶剂。

(文章来源于网络,如有问题请联系我删除!)

本文网址:http://www.shenyituliao.com/news/575.html

关键词:有机硅树脂,稀释剂,增稠剂

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